כיצד לארגן חומרי אריזה במחסן לאריזת הזמנה מהירה יותר

הפרודוקטיביות של המחסן תלויה יותר מאשר ביעילות האחסון והאחזור של המוצרים. חומרי אריזה ממלאים גם תפקיד חשוב במילוי הזמנות יומיומי. אם קשה לאתר קרטונים, סרט, תוויות, חומרי ריפוד וציוד אחר, עובדי האריזה עשויים לבלות זמן יקר בחיפוש אחר חומרים או בהמתנה למילוי מחדש.

עיכובים אלו יכולים להיות בולטים יותר בתקופות משלוח עמוסות, כאשר מספר תחנות אריזה זקוקות לאספקה ​​שונה בו-זמנית. חומרי אריזה מאורגנים בצורה גרועה יכולים גם ליצור עומס, לחסום שבילים ולהקשות על שמירה על רישומי מלאי מדויקים.

מערכת אחסון חומרי אריזה מעשית מסייעת לצוותי המחסנים לשמור על אספקה ​​בשימוש תכוף נגיש, להפריד בין סוגי חומרים שונים ולחדש תחנות אריזה לפני שמחסור מפריע לעבודה. מדריך זה מסביר כיצד לסווג חומרי אריזה, לארגן מקומות אחסון, לנהל מילוי מחדש ולשפר את הקשר בין אחסון לאריזה להזמין.

מדוע חומרי אריזה במחסן זקוקים לתוכנית אחסון ייעודית

אספקת אריזה מטופלת לעתים קרובות כמלאי משני מכיוון שהם אינם המוצרים העיקריים הנמכרים. עם זאת, הם משפיעים ישירות על יכולת המחסן להכין הזמנות למשלוח.

חומרי האריזה הנפוצים כוללים:

• משלוח קרטונים בגדלים שונים.
• סרט דבק ומתקן.
• עטיפת בועות, קצף וחומרי ריפוד אחרים.
• ריפוד נייר ועיטוף מגן.
• תוויות משלוח, שקיות מסמכים ותוספות מודפסות.
• סרטי מתיחה, רצועות וציוד להגנה על משטחים.
• דואר, תיקים ואריזות ספציפיות-לאפליקציות אחרות.

חומרים אלה נבדלים זה מזה בגודל, צורה, קצב הצריכה ודרישות האחסון. קרטונים עשויים לתפוס מקום משמעותי כאשר הם מאוחסנים בצורה שטוחה, בעוד שהסרט והתוויות עשויים לדרוש מיקומים קטנים יותר, מזוהים בבירור. חומרי הגנה עשויים להזדקק לגישה נוחה לחלוקה ליד אזור האריזה.

שמירה על כל האספקה ​​במקום צפוף אחד היא לעתים נדירות הפתרון המעשי ביותר. גישה טובה יותר היא לארגן חומרים לפי המאפיינים הפיזיים שלהם, תדירות השימוש והקשר לתהליך האריזה.

שלב 1: סיווג חומרי אריזה לפני הקצאת מיקומים

התחל ברישום חומרי האריזה המשמשים בפעילות היומיומית. רשום את סוג החומר, המידות, הכמות בהישג יד, הצריכה הממוצעת ופעילויות האריזה שעבורן נדרש כל פריט.

מערכת הסיווג צריכה להיות מפורטת מספיק כדי להנחות את העבודה היומיומית מבלי ליצור מורכבות מיותרת. התחל עם החומרים המתכלים שבהם נעשה שימוש בתדירות הגבוהה ביותר, ולאחר מכן הצג קטגוריות ספציפיות יותר כאשר הם עוזרים להפחית שגיאות או לשפר את השליטה.

שלב 2: הפרד אחסון בתפזורת מאספקת תחנת אריזה

אחד השיפורים השימושיים ביותר הוא להבחין בין מלאי אריזות מילואים לבין הכמויות הקטנות יותר הזמינות בתחנות אריזה בודדות.

אזור אחסון בתפזורת

אזור האחסון בתפזורת מכיל קרטוני מילואים, כמויות גדולות יותר של סרט, חומרי ריפוד ואספקה ​​אחרת שאינה נחוצה מיד בתחנת עבודה. מטרתו לשמור על מלאי מילוי מאורגן ולהגן עליו מפני טיפול מיותר.

הקצה מיקומים ברורים לסוגי חומרים וגדלים שונים. השתמש במדפים מתאימים, פחים, מתלים או מקומות ייעודיים לרצפה בהתאם לחומרי האריזה ולדרישות הטיפול בהם.

יש לאחסן מלאי קרטונים גדולים או מגושמים באופן שישמור על ערימות יציבות ומותיר דרכי גישה פנויות. הימנע מהצבת חומרי אריזה במקום שהם חוסמים את תנועת המחסנים, גישה למקרי חירום או תנועת סחורות.

נקודת-של-שימוש באחסון

בכל תחנת אריזה צריכה להיות כמות מעשית של האספקה ​​הדרושה לעומס העבודה הרגיל שלה. גדלי קרטונים נפוצים, סרט, תוויות וחומרי ריפוד בשימוש תכוף צריכים להיות קלים להשגה מבלי לאלץ את העובדים לעזוב את התחנה שוב ושוב.

עם זאת, שמירה על אספקה ​​מוגזמת בכל תחנת עבודה עלולה לצרוך מקום יקר וליצור עומס. קבעו כמות מוגדרת לכל תחנה והשלימו אותה בהתאם לצריכה בפועל.

חבר את שני האזורים

תחנות אחסון ואריזה בתפזורת צריכות לפעול כחלק מתהליך מילוי אחד. כאשר אספקת התחנה יורדת מתחת לרמה המוגדרת, הצוות צריך לדעת היכן להשיג תחליפים וכיצד לתעד את התנועה בעת הצורך.

הסדר זה מצמצם חיפוש לא מתוכנן ומסייע למנהלי המחסנים להבחין בין מלאי האריזה הכולל לבין הכמויות הזמינות כיום לשימוש מיידי.

שלב 3: מיקום אספקת אריזה לפי תדירות השימוש

לא כל חומר אריזה צריך להיות קרוב באותה מידה לכל תחנת אריזה. מקומות האחסון צריכים לשקף את תדירות השימוש בחומרים ואילו פעילויות דורשות אותם.

בדרך כלל יש למקם ציוד בשימוש תכוף במקומות נוחים. ניתן לאחסן חומרים המשמשים רק להזמנות מזדמנות או מיוחדות במקומות משניים ייעודיים, בתנאי שהעובדים יוכלו לזהותם ולאחזר אותם בעת הצורך.

בעת החלטה היכן למקם אספקה, שקול:

• באיזו תדירות נעשה שימוש בחומר במהלך משמרת טיפוסית.
• כמה מקום זה תופס.
• האם העובדים צריכים לטפל בזה לעתים קרובות.
• אילו תחנות אריזה משתמשות בחומר.
• האם החומר משויך למוצר מסוים או לשיטת משלוח.
• כיצד חומרי מילוי יכולים להגיע לתחנה מבלי להפריע לפעילות.

לדוגמה, אם מספר תחנות משתמשות באותם גדלי קרטונים סטנדרטיים, מיקום אספקה ​​משותף בקרבת מקום עשוי לעבוד טוב יותר מאשר אחסון כמויות גדולות בכל תחנת עבודה. אם תחנה מתמחה מטפלת בסחורות שבירות, שמירה על אריזות המגן שלה בקרבת מקום עשויה להפחית תנועה מיותרת.

הסידור הנכון תלוי בפרופילי הזמנה, מקום פנוי וזרימת העבודה בפועל. סקור את הפריסה לאחר התבוננות כיצד עובדים עוברים בין אזורי אחסון, אריזה ושיגור.

שלב 4: הפוך את אחסון הקרטון לקל לזיהוי ולחידוש

קרטונים יכולים לתפוס כמות ניכרת של מקום, במיוחד כאשר מחסן משתמש בגדלים רבים. אם ערימות קרטונים אינן מזוהות בבירור, העובדים עשויים לבחור בגודל שגוי או להשקיע זמן בפתיחת חבילות כדי לאשר את תכולתן.

קבץ קרטונים לפי מידות

הקצה התייחסות ברורה לכל סוג קרטון. בהתאם לפעולה, הזיהוי עשוי לכלול ממדי קרטון, קוד מוצר או מספר מלאי ייחודי.

אחסן יחד סוגי קרטונים דומים היכן שמעשי, אך הימנע מקיבוץ קרטונים דומים מבחינה ויזואלית ללא תוויות ברורות. המידות החיצוניות, המידות הפנימיות והיישום המיועד עשויים להיות שונים, ולכן על העובדים להשתמש במערכת הזיהוי המוגדרת של המחסן.

שמור על ערימות יציבות ונגישות

יש לסדר ערימות קרטונים בהתאם להמלצות הטיפול של ספק האריזות ונהלי האחסון הבטוח של המחסן. אל תאפשר לערימות להישען לתוך שבילים או לחסום גישה לאספקה ​​אחרת.

השתמש במדפים מתאימים או באזורי אחסון ייעודיים בעת הצורך כדי לשמור על הסדר ולשפר את הגישה. סידור האחסון אמור גם לאפשר לעובדים להוציא קרטונים מבלי לערער את יציבות המלאי שנותר.

עקוב אחר גדלי צריכה גבוהים-

עקוב באילו גדלי קרטונים נעשה שימוש בתדירות הגבוהה ביותר ובדוק אם הכמות הזמינה מספיקה לפעילות האריזה הצפויה. מחסור בגודל נפוץ אחד עלול להפריע לפעילות גם כאשר יש במחסן שפע של חומרי אריזה אחרים.

סקור את דפוסי הצריכה באופן קבוע והתאם את הכמויות המוחזקות בתחנות אריזה ובאחסון בכמויות גדולות ככל שהביקוש משתנה.

שלב 5: הקמת מערכת חידוש חידושים פשוטה

יש לחדש את אספקת האריזה לפני שנגמר החומרים החיוניים בתחנה. תהליך פשוט ועקבי לרוב שימושי יותר מאשר הסתמכות על עובדים שיבחינו במחסור ברגע האחרון.

הגדר כמויות מינימום וכמויות יעד

עבור כל פריט אריזה בשימוש תכוף, הגדירו כמות מינימלית המפעילה מילוי וכמות יעד להחזרת האספקה ​​לתחנה. כמויות אלו צריכות לשקף את הצריכה בפועל, שטח אחסון פנוי, זמן אספקת מילוי מחדש ועומס העבודה הצפוי.

לדוגמה, תחנת אריזה שצורכת קרטונים במהירות עשויה להזדקק למילוי תכוף יותר מאשר תחנה המטפלת בהזמנות מיוחדות מדי פעם. הכמויות צריכות להיות מבוססות על שימוש שנצפה ולא על כלל שרירותי החל על כל חומר.

השתמש באותות מילוי ברורים

אות עשוי להיות סמן מלאי חזותי, פח ריק ייעודי, כרטיס מילוי או התראת מלאי דיגיטלית. בחרו שיטה המתאימה לתהליך הקיים במחסן וקל לעקוב אחר העובדים.

כל אות צריך לזהות את החומר, את מיקום האחסון שלו ואת הכמות הנדרשת. זה עוזר לעובד המשלוח לספק את האספקה ​​הנכונה מבלי לבקש שוב ושוב מעובדי האריזה הבהרה.

לְהָטִיל אַחֲרָיוּת

הגדר מי בודק אספקה ​​לתחנות, מי מחזיר מלאי מילואים ומי מתעד תנועות מלאי בעת הצורך. אחריות ברורה מפחיתה את הסיכוי שכמה עובדים מניחים שמישהו אחר יטפל במחסור.

עבור פעולות גדולות יותר, מילוי אריזה יכול להיכלל בבדיקות מחסן שגרתיות או לשלב בתהליך ניהול המלאי של האתר.

שלב 6: ארגן את תחנת האריזה סביב רצף העבודה

אחסון חומרי אריזה פועל בצורה הטובה ביותר כאשר הוא תומך בתהליך אריזת ההזמנה מתחילתו ועד סופו. התחנה צריכה לאפשר לעובדים להכין הזמנה, לבחור אריזה מתאימה, להגן על המוצר, לסגור את החבילה, להחיל מידע על משלוח ולהעביר את ההזמנה שהושלמה הלאה.

תחנת אריזה מעשית עשויה לכלול:

• אזור מוגדר עבור ההזמנה הנארזת.
• אחסון נגיש עבור קרטונים בשימוש נפוץ.
• מתקנים או מחזיקים לסרט וחומרי הגנה.
• מיקום מתאים לתוויות ומסמכי משלוח.
• מקום לכלים המשמשים בתהליך האריזה המאושר.
• אזור ייעודי לחבילות שהושלמו הממתין לשלב הבא.

ארגן את האספקה ​​לפי הסדר שבו נעשה שימוש בדרך כלל, תוך שמירה על חומרים המטופלים לעתים קרובות בהישג יד. ודא שכלים, קרטונים וחומרי הגנה אינם חוסמים את משטח העבודה או דרכי הגישה.

המטרה היא לא למלא כל משטח זמין באספקה. תחנה מאורגנת היטב- שומרת חומרים חיוניים נגישים תוך השארת מספיק מקום לטפל בהזמנות בצורה בטוחה ועקבית.

שלב 7: שמור על מלאי האריזה מדויק

קל להתעלם מחומרי האריזה במהלך בדיקות המלאי מכיוון שהם נצרכים בהדרגה ועשויים להיות מאוחסנים במספר מקומות. ללא רישומים עקביים, מחסן עשוי להזמין מחדש אספקה ​​שכבר יש לו או לגלות מחסור רק כאשר האריזה מתבצעת.

עבור כל חומר חשוב, שמור רישום של:

• תיאור החומר והפניה למלאי.
• מיקום אחסון.
• כמות זמינה.
• רמת מילוי מינימלית, במידת הצורך.
• פעילות צריכה או מילוי אחרונות.
• התייחסות לספק או רכש בעת הצורך.

בחר שיטת בקרת מלאי התואמת את קנה המידה של הפעולה. מחסנים קטנים יותר עשויים להשתמש בדף מלאי פשוט ובבדיקות שגרתיות, בעוד שמתקנים גדולים יותר עשויים לעקוב אחר אספקת אריזה באמצעות תוכנת ניהול מחסנים או מלאי.

השווה מעת לעת כמויות רשומות עם המלאי הפיזי. חקור הבדלים חוזרים, חומרים שלא במקומם וצריכה בלתי מוסברת כך שהחלטות מילוי חוזרים יהיו אמינות יותר.

שלב 8: שמור על אחסון אריזות נקי, בטוח וניתן להתאמה

יש לאחסן חומרי אריזה באופן התומך בטיפול בטוח ושומר על מצבם. קרטונים וחומרים מבוססי נייר- עשויים להיות פגיעים ללחות או לריסוק, בעוד שגלילים וכלים עשויים לדרוש סידורי אחסון ספציפיים.

הרחק את חומרי האריזה מאזורים שבהם דליפות, זיהום, פגיעות ברכב או מפגעים אחרים עלולים לגרום להם נזק. פעל לפי הנחיות האחסון של הספק וכל נהלי האתר הרלוונטיים לחומרים הדורשים טיפול מיוחד.

שמרו על שבילים נקיים ואל תאפשרו לקרטונים ריקים, לאריזה שנזרקה או לציוד שאינו בשימוש להצטבר סביב תחנות אריזה. ניקיון שוטף מקל על זיהוי מחסור ומפחית חסימות מיותרות.

כאשר כמויות ההזמנות וטווחי המוצרים משתנים, סקור את פריסת האריזה. גודל קרטון שהיה בשימוש נדיר בעבר עלול להפוך לפריט בצריכה גבוהה-, בעוד שאספקה ​​ישנה עשויה כבר לא להצדיק מיקום אחסון מעולה.

חומרי אריזה מזוהים בבירור ונקודת{0}}שימוש-מאורגנת מסייעים לאריזת העובדים למצוא חומרים במהירות ולשמור על זרימת עבודה עקבית.

טעויות נפוצות באחסון חומרי אריזה

שמירה על כל האספקה ​​בכל תחנת אריזה

שכפול כמויות גדולות של כל פריט אריזה בכל התחנות גוזל מקום ומקשה על השליטה במלאי. שמור אספקה ​​בשימוש תכוף בנקודת השימוש והחזק מלאי רזרבה באזור אחסון בתפזורת מזוהה בבירור.

שימוש בתוויות לא ברורות

תוויות כגון "קרטון קטן" או "קופסה גדולה" עשויות להיות לא מספיקות כאשר מספר גדלים דומים. השתמש בהפניה עקבית למלאי ובמידות או מפרטים הרלוונטיים הדרושים כדי להבחין בין כל פריט.

מילוי מחדש רק לאחר שמתרחש מחסור

המתנה עד שיגמר הקלטת בתחנה או שהקרטונים עלולים להפריע לעיבוד ההזמנות. השתמש בכמויות מינימליות ובאות מילוי ברור כדי שיהיה קל יותר לצפות את המחסור.

התעלמות של אספקה-אטית

אריזה מיוחדת עשויה להישאר ללא שימוש לתקופות ארוכות. סקור את הכמות ואת מיקום האחסון שלו מעת לעת, כך שחומרים שנעים-איטיים לא יתפוסו את המקום הנוח ביותר הדרוש לאספקה ​​בשימוש תכוף.

מאפשר לאזורי אריזה להיות עמוסים

עודפי קרטונים, אריזות ריקות וכלים שנותרו במיקומים הלא נכונים יכולים לצמצם את שטח העבודה השמיש. הגדר עמדות אחסון וכלול את ניקיון הבית בבדיקות תחנות שגרתיות.

רשימת חומרי אריזה במחסן

השתמש ברשימת הבדיקה הבאה כדי לסקור את תהליך האחסון והמילוי הנוכחי:

• חומרי אריזה מסווגים לפי סוג, גודל ושימוש מיועד.
• מלאי עתודה בתפזורת מופרד מהאספקה ​​המשמשת בתחנות אריזה.
• לגדלים של קרטונים ואספקה ​​חשובה אחרת יש זיהוי ברור.
• חומרים בשימוש תכוף ממוקמים בנוחות עבור זרימת העבודה של האריזה.
• כמויות מינימליות וכמויות יעד מוגדרות עבור אספקה ​​חיונית.
• העובדים יודעים לבקש ולהשלים מילוי.
• רישומי מלאי משקפים תנועות מלאי וכמויות פיזיות.
• ערימות אחסון, מדפים ואזורי עבודה מסודרים.
• שבילי הליכה ודרכי גישה נותרו פנויים.
• מיקומי אחסון נבדקים כאשר נפחי ההזמנה או צרכי האריזה משתנים.

מַסְקָנָה

ארגון חומרי אריזה במחסן הוא דרך מעשית לתמוך באריזת הזמנה מהירה ועקבית יותר. הגישה היעילה ביותר משלבת סיווג חומר ברור, אחסון מתאים בתפזורת, חומרי שימוש נוחים-של-, מילוי אמין ורישומי מלאי מדויקים.

במקום למקם כל פריט אריזה בכל מקום פנוי, צוותי המחסנים צריכים להקצות מיקומים מוגדרים ולנהל את האספקה ​​בהתאם לצריכה בפועל. זה מקל על העובדים למצוא את החומרים הנכונים, מפחית את ההפרעות הניתנות להימנעות ועוזר לשמור על סדר בתחנות האריזה.

JINHUI מספקת פתרונות אחסון וארון במחסנים לדרישות תפעוליות שונות. אם אתה מתכנן לשפר את סידור האחסון במחסן שלך, שתף את פריסת המתקן, מאפייני המלאי ויעדי האחסון כדי שניתן יהיה להעריך את הפתרון המתאים עבור היישום שלך.

אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.jinhui-rack.com

דף יצירת קשר:צור קשר

אֶלֶקטרוֹנִי:info@jhrack.com

WhatsApp:+86 185 0252 7163