במחסן יכולים להיות אלפי עמדות משטחים ועדיין להיאבק באיסוף איטי, נסיעות מיותרות של מלגזה וניהול מלאי קשה.
הבעיה היא לרוב לא מתלה המזרן עצמו. כך מאורגן המלאי בתוך שטח האחסון הזמין.
כאשר מוצרים-שנעים במהירות מאוחסנים רחוק מדי מאזורי משלוח, מק"טים שנגישים אליהם לעתים קרובות ממוקמים במיקומים-שקשה-להגיע אליהם, או שכמויות גדולות של אותו מוצר מפוזרות על פני מספר אזורי מתלים, מפעילי המחסנים עשויים להשקיע יותר זמן בחיפוש, בנסיעות ובמיקום מחדש של משטחים מהנדרש.
מסיבה זו,ארגון מתלה משטחיםצריך להתבסס על יותר מנפח אחסון זמין. מגוון מק"ט, מחזור מלאי, כמות המזרן, משקל המוצר, תדירות האיסוף ודפוסי המשלוח צריכים כולם להשפיע על המקום שבו המוצרים מאוחסנים.
אסטרטגיית אחסון מעשית של מחסן תואמת את המאפיינים של כל קטגוריית מלאי עם מיקום מתלה מתאים ובמידת הצורך תצורת מדפי משטחים שונה.
תשובה מהירה
הדרך היעילה ביותר לארגן מתלה למשטחים היא לסווג את המלאי לפי מגוון מק"ט, כמות משטחים, קצב מחזור, משקל ודרישות נגישות. בדרך כלל יש למקם מוצרים-מהירים לשליפה קלה ומהירה, בעוד שניתן למקם -הזזה אטית יותר או מלאי בכמות גדולה במקומות אחסון בצפיפות- גבוהה יותר.
מדוע ארגון מק"ט חשוב במדפי משטחים
פירוש מק"טיחידת אחזקת מלאי, ולכל מק"ט יכול להיות דפוס ביקוש שונה.
מוצר אחד עשוי להישלח עשרות פעמים בכל יום, בעוד שמוצר אחר עשוי להישאר באחסון מספר חודשים.
אם שני המוצרים מטופלים בדיוק באותו אופן, שטח המחסן עשוי לשמש בצורה לא יעילה.
לדוגמה, דמיינו מחסן הפצה עם 1,000 מק"ט:
- 100 מק"ט מהווים את רוב תנועות המזרן היומיות.
- ל-300 מק"ט יש ביקוש מתון.
- 600 מק"טים זזים רק מדי פעם.
מתן עדיפות אחסון זהה לכל מק"ט תתעלם מדפוס התנועה בפועל של המלאי.
גישה טובה יותר היא לארגן את המחסן לפי הביקוש והחשיבות התפעולית.
התחל עם מחזור מלאי
מחזור מלאי הוא אחד הקריטריונים השימושיים ביותר לארגון אחסון משטחים.
סיווג פשוט יכול לחלק את המלאי לשלוש קבוצות:
| קטגוריית מלאי | תנועה אופיינית | עדיפות אחסון |
|---|---|---|
| זז- מהיר | תנועה תכופה יומית או שבועית | נגישות ומרחק נסיעה קצר |
| בינוני-זז | תנועה סדירה אך מתונה | נגישות וקיבולת מאוזנת |
| נע לאט- | תנועה מדי פעם | צפיפות אחסון וניצול שטח |
סיווג זה אינו מחייב כל מחסן להשתמש בדיוק באותו אחוז או סף מחזור. ההגדרה המתאימה תלויה בהיקף ההזמנות ובמודל התפעול של החברה.
העיקרון החשוב הוא להכיר בכךלא כל משטח צריך את אותה רמת נגישות.
היכן יש לאחסן משטחים מהירים-?
מלאי שנע- מהיר בדרך כלל ראוי לגישה הקלה ביותר.
בצורה קונבנציונליתמערכת מתלה למשטחים, ניתן למקם מק"ט-מהיר קרוב יותר לאזורי האיסוף, ההיערכות או המשלוח הראשיים כאשר פריסת המחסן מאפשרת זאת.
זה יכול להפחית את מרחק הנסיעה של המלגזה ולשפר את מהירות שליפת המזרן.
מוצרים-נעים במהירות יכולים גם להפיק תועלת ממצבי אחסון הממזערים תמרון מסובך.
בהתאם לתפעול המחסן, המשמעות עשויה להיות:
- רמות מתלה נמוכות יותר עבור משטחים הנגישים לעתים קרובות
- עמדות מתלים ליד אזורי משלוח או שיגור
- גישה ישירה-למדפים סלקטיביים למשטחים
- מקומות אחסון ייעודיים קדימה
- מיקומים בעלי תווית ברורה-בחשיפה גבוהה
המטרה היא לא רק לשים{0}}מלאי שנע במהירות על הקורה הנמוכה ביותר האפשרית. יש לבחור את עמדת האחסון בהתבסס על זרימת החומר כולה.
מדוע -העברת מלאי לא תמיד צריכה להיות מאוחסנת במדפים- בצפיפות גבוהה
מערכות אחסון בצפיפות גבוהה- יכולות לספק ניצול שטח מצוין, אבל צפיפות אחסון ונגישות אינן אותו הדבר.
לְדוּגמָה,לדחוף מתלה לאחוריכול לאחסן משטחים מרובים בעומק נתיב אחד.
זה שימושי כאשר מספר משטחים של אותו מוצר מאוחסנים יחד.
עם זאת, אם מפעילי מחסנים צריכים לעתים קרובות לאחזר משטחים בודדים שונים, ייתכן שאחסון גישה ישיר- יהיה נוח יותר.
לכן, השאלה לא צריכה להיות:
"איזה מתלה מאחסנת הכי הרבה משטחים?"
זה צריך להיות:
"איזה מתלה מספק את האיזון הנכון בין צפיפות האחסון לבין האופן שבו המלאי הזה מטופל בפועל?"
כיצד לארגן מלאי איטי-
למלאי בתנועה איטית- יש סדרי עדיפויות אחסון שונים.
אם מזרן עשוי להישאר באחסון במשך שבועות או חודשים, ייתכן שהוא לא יצטרך לתפוס את אחד מהמיקומים הנגישים ביותר של המחסן.
בהתאם למאפייני מק"ט, ניתן להקצות מלאי איטי-ל:
- רמות מתלים גבוהות יותר
- אזורי אחסון מרוחקים
- שטחי מלאי מילואים
- אחסון עמוק כפול{{0}
- דחף אחורה אחסון
- כונן-באחסון
- אחסון בצפיפות גבוהה-על בסיס הסעות
זה מאפשר למחסן לשמור מקומות נגישים במיוחד עבור מלאי שיוצר תנועות תכופות יותר של משטחים.
עם זאת, תנועה איטית-אין פירושה חסר חשיבות. למוצרים עם תחלופה נמוכה עדיין יש דרישות קריטיות של לקוחות או ייצור, ולכן מערכת האחסון צריכה לשמור על בקרת מיקום מדויקת.
כיצד כמות מק"ט למוצר משפיעה על בחירת מתלים
מחזור מלאי הוא רק חלק אחד מההחלטה.
גם מספר המשטחים המאוחסנים עבור כל מק"ט חשוב.
שקול שני מוצרים:
- מק"ט א':מזרן 1, הועבר לעתים קרובות
- מק"ט B:20 משטחים, הועברו לעתים קרובות
שני המוצרים-זזים במהירות, אך הם אינם דורשים בהכרח את אותה תצורת אחסון.
מק"ט A מרוויח מאוד מגישה ישירה מכיוון שיש רק משטח אחד.
מק"ט B עשוי להצדיק פתרון בצפיפות- גבוהה יותר מכיוון שמשטחים רבים מאותו מק"ט יכולים לחלוק נתיב אחסון.
זו הסיבהמגוון מק"ט וכמות משטחים למק"טצריך לנתח ביחד.
מגוון מק"ט גבוה מעדיף בדרך כלל מתלים סלקטיביים למשטחים
מתלה סלקטיבית למשטחיםשימושי במיוחד כאשר מחסן מטפל במספר רב של מק"ט.
לכל עמדת משטח ניתן לגשת באופן עצמאי, מה שמאפשר למפעילים לאחסן מוצרים רבים ושונים בתוך אותה מערכת מתלים.
זה הופך את המתלים הסלקטיביים למתאים ל:
- מרכזי הפצה
- מחסני ייצור
- מחסנים קמעונאיים
- מתקני 3PL
- מחסני חלקי חילוף
- אחסון תעשייתי כללי
הגמישות שלו גם מקלה על התאמת הקצאת האחסון עם שינויים בביקוש מק"ט.
עבור מחסנים עם מאות או אלפי מוצרים שונים, נגישות ישירה יכולה להיות בעלת ערך רב יותר מאשר למקסם את מספר המשטחים המאוחסנים בכל נתיב מתלה בודד.
כשמדפי-צפיפות גבוהים הגיוניים יותר
אחסון משטחים בצפיפות- גבוהה הופך לאטרקטיבי יותר כאשר המחסן מאחסן משטחים רבים של מק"ט זהה או דומה.
לדוגמה, יצרן עשוי לייצר מוצר מסוים בקבוצות גדולות ולאחסן באופן זמני מאות משטחים לפני המשלוח.
במצב זה, אחסון כל משטח במיקום סלקטיבי נפרד עשוי לצרוך יותר שטח מעבר מהנדרש.
בהתאם לסבב המלאי ודרישות הגישה, המחסן יכול להעריך:
- סעו-במדפי משטחים
- דחוף לאחור את מתלה המזרן
- מתלה כפול עמוק למשטחים
- מתלה למשטחים של מעבורת רדיו
- מתלה זרימת משטחים
המערכת הנכונה תלויה אם המחסן נותן עדיפות ל-LIFO, FIFO, גישה ישירה או צפיפות אחסון מקסימלית.
השתמש בניתוח ABC כדי לתעדף את מיקומי המזרן
מחסנים רבים משתמשים בגישת ABC כדי לסווג את המלאי לפי חשיבותו התפעולית או נפח התנועה שלו.
גרסת אחסון משטח פשוטה יכולה להיראות כך:
אייטמים:תנועה גבוהה או חשיבות מבצעית גבוהה
B פריטים:תנועה בינונית וביקוש קבוע
C פריטים:תנועה נמוכה או תקופות אחסון ארוכות
לאחר מכן המחסן יכול להקצות עדיפויות אחסון שונות.
| מַחלָקָה | אסטרטגיית אחסון | מיקום אפשרי |
|---|---|---|
| A | נגישות מקסימלית | עמדות ראש מתלה / ליד משלוח |
| B | נגישות וקיבולת מאוזנת | מיקומי מתלים סטנדרטיים |
| C | צפיפות אחסון | מפלסים עליונים / אזורי מילואים / אחסון עמוק |
סיווג ABC צריך להתבסס על הנתונים בפועל של המחסן ולא על אחוז גנרי.
כיצד לארגן משטחים לפי משפחת מוצרים
קיבוץ מוצרים קשורים יכול להפוך את פעולות המחסן לקלות יותר להבנה.
לדוגמה, מחסן חלפים תעשייתיים עשוי לארגן אזורי מתלה ב:
- רכיבי רכב
- רכיבים חשמליים
- רכיבים מכניים
- חומרי אריזה
- הרכבות גמורות
זה יכול להפחית את חיפוש המוצרים ולפשט את החידוש.
עם זאת, קיבוץ מוצרים-משפחתי לא אמור לעקוף לחלוטין את ניתוח המחזור.
אם למק"ט אחד בתוך משפחת מוצרים יש ביקוש גבוה במיוחד, ייתכן שעדיין עדיף למקם את מק"ט זה קרוב יותר לאזור ההפעלה הראשי.
הפריסה הטובה ביותר משתלבת לעתים קרובותמשפחת מוצרים + מחזור + כמות משטחים.
אחסון מילואים נפרד מאחסון קדמי
אסטרטגיה יעילה אחת עבור מחסנים גדולים יותר היא לחלק את המלאי לרזרבה ולאחסון קדימה.
שמור אחסוןמחזיק במלאי נוסף שאינו נדרש מיד.
אחסון קדימהמחזיק כמות קטנה יותר במיקום נוח לקטיף או מילוי תכופים.
ניתן לייצג את הזרימה הבסיסית כך:
אחסון רזרבה בצפיפות גבוהה- ← אחסון לקטיף קדימה ← משלוח/ייצור
גישה זו יכולה להיות שימושית כאשר ל-SKU יש גם ביקוש גבוה וגם נפח מלאי כולל גדול.
במקום למקם את כל המלאי במיקומי פרימיום, רק הכמות הנדרשת לפעולות-קצרת טווח צריכה להישאר באזור הקדמי.
כיצד ניתן להשתמש בגובה מתלה משטחים עבור מלאי איטי-
שטח אנכי הוא בעל ערך במחסנים, אבל לא כל משטח צריך לתפוס מיקום-נמוך.
כאשר עיצוב מתלים, מאפייני המוצר, יכולת המלגזה ודרישות הבטיחות הרלוונטיות מאפשרים זאת, ניתן להקצות מלאי איטי יותר- לרמות אחסון גבוהות יותר.
זה משאיר עמדות נגישות יותר זמינות עבור מוצרים שזזים לעתים קרובות.
עם זאת, מפעילים לעולם לא צריכים להתייחס למצבי מתלה עליונים כאל שטח אחסון בלתי מוגבל. יש לקחת בחשבון דירוגי עומס מתלים, מצב המזרן, גובה הרמת המלגזה, מרווח הבניין, דרישות הממטרות ונוהלי הפעלה בטוחים.
כיצד משקל צריך להשפיע על מיקום המזרן
ארגון מק"ט צריך לשקול גם משקל המזרן.
משטחים כבדים עשויים לדרוש תצורות מתלים שונות ונהלי טיפול ממוצרים קלים.
לדוגמה, רכיבים תעשייתיים כבדים עשויים להיות ממוקמים טוב יותר ברמות נמוכות יותר בהתאם לעיצוב המתלה ולדרישות התפעול.
לפני שמקצים מוצרים למיקומי מתלים, מנהלי מחסנים צריכים לדעת:
- משקל משטח מרבי
- משקל מזרן ממוצע
- מידות המזרן
- יציבות עומס
- אריזת מוצר
- קיבולת מלגזה
קיבולת המתלים צריכה להיות תמיד מבוססת על דירוג המערכת המהונדסת ולא פשוט בהנחה שכל עמדת משטח יכולה לשאת את אותו עומס.
למידע נוסף על שיקולי עומס מתלים, ראהכיצד לחשב את קיבולת הטעינה של מתלה המזרן.
כיצד סבב מלאי משנה את ארגון האחסון
לא כל המחסנים משתמשים באותה שיטת סיבוב מלאי.
חלק מהמוצרים דורשים FIFO, בעוד שאחרים ניתנים לניהול באמצעות LIFO.
FIFO - נכנס ראשון, יוצא ראשוןחשוב בדרך כלל כאשר גיל המוצר, תאריך הייצור או חיי המדף חשובים.
LIFO - נכנס אחרון, יוצא ראשוןיכול להתאים ליישומי אחסון בתפזורת מסוימים שבהם סיבוב מלאי אינו מחייב את המזרן הישן ביותר שייבחר ראשון.
עבור פעולות FIFO,מתלה זרימת משטחיםעשוי להיחשב מכיוון שהטעינה והשליפה יכולים להתבצע מצדדים מנוגדים של המתלה.
עבור מלאי LIFO מתאים, מערכות כגון כונן-פנימה או דחיפה לאחור עשויות לספק צפיפות אחסון גבוהה יותר.
מדוע הביקוש למוצר צריך להשפיע על מיקום המדף
מנהלי מחסנים יודעים לרוב אילו מוצרים מוכרים או עוברים הכי הרבה, אך מידע זה לא תמיד בא לידי ביטוי בפריסת המתלה.
מוצר שמייצר מאות תנועות משטחים בכל חודש יכול ליצור כמות משמעותית של תנועת מלגזות.
אם המוצר הזה מאוחסן בקצה המרוחק של המחסן, מרחק הנסיעה המצטבר יכול להיות משמעותי.
העברת מוצרים-בביקוש גבוה קרוב יותר לאזור הקבלה, האיסוף, הייצור או המשלוח הרלוונטי יכול להפחית נסיעות מיותרות.
זוהי אחת הדרכים הפשוטות ביותר לשפר את יעילות המחסן מבלי בהכרח לרכוש מתלים נוספים.

מחסן יכול לארגן אזורי מתלה משטחים לפי מחזור מלאי, כמות מק"ט ודרישות נגישות.
כיצד להפחית נסיעות במלגזה עם ארגון מתלים טוב יותר
נסיעות במלגזה היא אחת העלויות הנסתרות של ארגון מחסן לקוי.
כל תנועת משטחים דורשת זמן, ונסיעות חוזרות ונשנות למרחקים- ארוכים יכולים להפחית את מספר המשטחים שמפעיל יכול להתמודד במהלך משמרת.
כדי להפחית נסיעות מיותרות, שקול:
- הצבת-מוצרים קרובים יותר למשלוח
- איתור חומרי ייצור בקרבת אזורי ייצור
- קיבוץ מק"טים קשורים
- יצירת אזורי בחירה ברורים קדימה-
- שימוש באחסון בצפיפות- גבוהה למלאי רזרבה מתאים
- צמצום תנועות חוצות-מיותרות של מחסנים
עם זאת, אין לרכז את התנועה לאזור צר אחד רק כדי לקצר מרחקים. פריסת מחסן עדיין חייבת לספק מרווח מתאים למלגזה וזרימת תנועה בטוחה.
כיצד לארגן מדפי משטחים עבור מחסני ייצור
למחסני ייצור יש לרוב שלושה שלבי מלאי עיקריים:
- חומרי גלם
- עבודה-בתוך-חומרי תהליך
- סחורה מוגמרת
לקטגוריות אלה עשויות להיות דרישות אחסון שונות מאוד.
חומרי גלם המשמשים לעתים קרובות על ידי הייצור יכולים להיות ממוקמים קרוב יותר לאזורי ייצור.
ניתן למקם חומרי גלם בתפזורת עם תדירות תנועה נמוכה יותר באחסון רזרבה בצפיפות- גבוהה יותר.
מוצרים מוגמרים צריכים להיות מאורגנים לפי תדירות המשלוח ודפוסי הזמנת הלקוח.
לדיון מפורט יותר על דרישות האחסון במפעל, ראהכיצד לבחור מדפי משטחים למחסן ייצור.
כיצד לארגן מחסן 3PL לפי לקוח ומק"ט
למחסנים לוגיסטיים של צד שלישי-יש שכבה נוספת של מורכבות מכיוון שהמלאי שייך ללקוחות שונים.
ייתכן שמתקן 3PL יצטרך לארגן אחסון על ידי:
- חשבון לקוח
- מק"ט
- משפחת מוצרים
- מַחזוֹר
- תדירות הזמנה
- דרישות טיפול מיוחדות
עבור חלק מפעולות 3PL, אחסון סלקטיבי בגישה ישירה-יש ערך רב מכיוון שללקוחות שונים יכולים להיות מספר מק"טים-נמוכים.
עבור לקוחות עם כמויות גדולות של משטחים זהים, ייתכן שמערכות בצפיפות- גבוהה יותר יהיו מתאימות יותר.
זו הסיבה שמחסן 3PL צריך להעריך בנפרד פרופילי מלאי במקום להחיל תצורת מתלה אחת על כל לקוח.
להדרכה נוספת, קראכיצד לבחור מתלה למשטחים עבור מחסן 3PL.
כיצד לארגן מיקומי מתלה משטחים עם תוויות
ארגון פיזי טוב צריך להיתמך בזיהוי מיקום ברור.
לכל עמדת מתלה צריך להיות קוד מיקום הגיוני המאפשר למפעילים ולמערכות ניהול מחסנים לזהות אותו במהירות.
קוד מיקום עשוי להכיל:
- מספר מעבר
- קטע מתלה
- מספר מפרץ
- מספר רמה
- מספר תפקיד
לדוגמה, מחסן יכול להשתמש במבנה כגון:
A03 - B12 - L03 - P02
מערכת הקידוד המדויקת יכולה להשתנות, אבל העקביות חשובה יותר מהפורמט הספציפי.
שמור על הפריסה הפיזית בקנה אחד עם מערכת ניהול המחסן
פריסת מתלה-מאורגנת היטב יעילה רק אם רשומת המלאי הדיגיטלית תואמת את המיקום הפיזי.
אם מערכת ניהול המחסן אומרת שמשטח נמצא במקום אחד בזמן שהמזרן מאוחסן פיזית במקום אחר, המפעילים עלולים לבזבז זמן בחיפושים אחריו.
לכן, שינויים במיקומי מתלים צריכים לבוא לידי ביטוי ברשומות המלאי.
זה חשוב במיוחד כאשר:
- מק"ט משתנים לעתים קרובות
- נעשה שימוש באחסון זמני
- נוסף מלאי עונתי
- מוצרים נעים בין אזורים
- מותקנים מתלים חדשים
מה לעשות כאשר ביקוש המלאי משתנה
אין לראות בארגון מחסן קבוע.
מוצר שמסווג היום כ-מתנועע איטי עשוי להפוך למק"ט-בנפח גבוה בשנה הבאה.
כמו כן, מוצר שהיה פעם מוכר גדול עלול בסופו של דבר להתיישן.
מנהלי מחסנים צריכים לבדוק מעת לעת:
- תדירות תנועת משטחים
- דרישת מק"ט
- משך אחסון ממוצע
- תדירות הזמנה
- מרחק נסיעה במלגזה
- תפוסת מתלים
- עמדות אחסון לא בשימוש
כאשר הביקוש משתנה באופן משמעותי, יש לשקול מחדש את מיקומי המתלים.
טעויות נפוצות של ארגון מדפי משטחים
טעות 1: אחסון כל מק"ט בסדר אלפביתי
ארגון אלפביתי עשוי להיראות פשוט, אך אינו משקף בהכרח את תנועת המוצר. מק"ט-בנפח גדול עשוי להיות ממוקם רחוק מאזור המשלוח רק בגלל שמו.
טעות 2: מתן עדיפות אחסון זהה לכל מוצר
למוצרי מחזור- גבוה ומחזור- נמוך יש דרישות תפעול שונות.
טעות 3: שימוש באחסון- בצפיפות גבוהה לבחירת תדרים- גבוהה
צפיפות אחסון מקסימלית יכולה לבוא במחיר של נגישות. יש להתאים אחסון עמוק למלאי מתאים.
טעות 4: התעלמות מכמות המזרן לכל מק"ט
למק"ט המאוחסן כמשטח אחד יש דרישות אחסון שונות ממק"ט המאוחסן כ-50 משטחים.
טעות 5: לעולם אל תארגן מחדש את המחסן
שינויים בביקוש למלאי. פריסת מחסן שהייתה יעילה לפני מספר שנים עשויה שלא להתאים עוד לתנאים העסקיים הנוכחיים.
אסטרטגיית ארגון מתלה משטחים מעשית
עבור מחסנים רבים, התהליך הבא מספק נקודת התחלה שימושית:
- רשום את כל מק"ט.רשום את מידות המזרן, המשקל והכמות.
- למדוד תנועה.זהה אילו SKUs זזים בתדירות הגבוהה ביותר.
- סיווג מלאי.חלק את המוצרים לקטגוריות-מהירה, בינונית ואטית.
- בדוק כמויות משטחים.זהה מוצרים המאוחסנים במנות גדולות.
- סוג מתלה מתאים.השתמש במערכות -ישירה או בצפיפות- גבוהה בהתאם למאפייני המלאי.
- הקצה מיקומים.מקם מלאי-בעדיפות גבוהה במקום שבו ניתן לגשת אליו ביעילות.
- סקור נסיעות במלגזה.בדוק אם הפריסה יוצרת תנועה מיותרת.
- מעקב אחר ביצועים.עדכן את הקצאת האחסון כאשר הביקוש משתנה.
גישה זו הופכת את מדפי המשטחים מציוד אחסון פשוט למערכת ארגון מחסנים מובנית יותר.
כיצד מערכות מדפי משטחים שונות מתאימות לפרופילי מלאי שונים
| סוג מתלה | המתאים ביותר עבור | יתרון עיקרי |
|---|---|---|
| סֶלֶקטִיבִי | מק"טים רבים וגישה ישירה | נגישות גבוהה |
| Double Deep | מספר משטחים לכל מק"ט | צפיפות גבוהה יותר מאשר סלקטיבית |
| דחף אחורה | מלאי אצווה | אחסון LIFO בצפיפות- גבוהה |
| סע- פנימה | כמויות גדולות של מוצרים דומים | צפיפות אחסון גבוהה מאוד |
| זרימת משטחים | FIFO ומלאי-מחזור גבוה | סיבוב מוצר |
| מעבורת רדיו | מלאי עתודה-בנפח גבוה | אחסון אוטומטי למחצה-בצפיפות גבוהה |
אין סוג מתלה יחיד אידיאלי עבור כל פרופיל מק"ט. מחסן עשוי להשיג ביצועים כלליים טובים יותר על ידי שילוב של מספר שיטות אחסון.
כיצד ארגון משטחים טוב יותר יכול לשפר את יעילות המחסן
מתלה משטחים-מאורגנת היטב יכולה לייצר יתרונות מעבר להגדלת קיבולת האחסון.
- מרחקי נסיעה קצרים יותר של מלגזה
- שליפת משטחים מהירה יותר
- נראות טובה יותר של המלאי
- יותר תעבורת מחסנים הגיונית
- שימוש משופר במיקומי מתלה מובחרים
- הפרדה טובה יותר של מלאי מילואים ומלאי קדימה
- ספירת מלאי קלה יותר
- פעולות מילוי צפויות יותר
היתרון הגדול ביותר נובע לעתים קרובות מהתאמת מקומות האחסון לביקוש בפועל במקום להתייחס לכל עמדת משטחים כשווה.
תיוג מתלים ברור וחלוקה לוגית של מק"ט עוזרים למפעילי מחסנים לאתר ולמלא מלאי משטחים בצורה יעילה יותר.
שאלות נפוצות אודות ארגון מדפי משטחים
כיצד עלי לארגן מוצרים במדפי משטחים?
התחל בסיווג מוצרים לפי מחזור, כמות מק"ט, משקל משטחים, משפחת מוצרים ודרישות נגישות. מוצרים הנעים-מהירים זכאים בדרך כלל למיקומים נגישים יותר, בעוד שמלאי רזרבה בתנועה איטית-יכול להשתמש באחסון בצפיפות- גבוהה יותר.
האם יש לאחסן מלאי-מהיר ברמות מדפים נמוכות יותר?
זה יכול להיות מועיל כאשר מיקומים נמוכים יותר משפרים את נוחות הליקוט, אך המיקום הסופי צריך להתחשב גם במשקל המזרן, פעולות המלגזה, קיבולת המתלים וזרימת החומר הכוללת של המחסן.
האם מתלה סלקטיבית למשטחים מתאימה למספרי מק"ט רבים?
כֵּן. מתלים סלקטיביים למשטחים משמשים בדרך כלל כאשר מחסנים זקוקים לגישה ישירה למוצרים רבים ומגוונים.
איזה סוג מתלים מתאים למלאי בתפזורת?
ניתן לשקול מערכות נסיעה-פנימה, דחיפה לאחור, עומק כפול ומעבורת רדיו עבור מלאי בכמות גדולה בהתאם לכמות מק"ט, סיבוב מלאי, דרישות גישה ויעדי צפיפות האחסון.
באיזו תדירות מחסן צריך לארגן מחדש את מיקומי המשטחים?
אין לוח זמנים אוניברסלי. יש לבחון את תנועת המלאי והביקוש למק"ט באופן קבוע, עם שינויים גדולים באחסון כאשר הביקוש למוצר, תמהיל המוצרים או תפעול המחסן משתנים באופן משמעותי.
האם ניתן להשתמש במערכות מדפי משטחים שונות במחסן אחד?
כֵּן. שילוב סלקטיבי, דחיפה לאחור, כניסה- פנימה, זרימת משטחים, אחסון כפול בעומק או מעבורת יכול להיות אסטרטגיה יעילה כאשר לקטגוריות מלאי שונות יש דרישות אחסון שונות.
מחשבות אחרונות
ארגון אפקטיבי של מדפי משטחים הוא הצבת המלאי הנכון במקום האחסון הנכון.
מוצרים-מהירים צריכים בדרך כלל לקבל נגישות רבה יותר, בעוד שמלאי-איטי ונפח-גבוה יכול לעתים קרובות להפיק תועלת מאחסון בצפיפות- גבוהה יותר. יש לקחת בחשבון מגוון מק"ט, כמות המזרן, סיבוב המלאי, משקל המוצר ונסיעת מלגזה בעת הקצאת מיקומי מתלים.
פריסת המחסן הטובה ביותר מבוססת רק לעתים רחוקות על כלל אחד. שילוב של ניתוח מלאי, בחירת מתלים, ניהול מיקום ובדיקה שוטפת יכול לייצר סביבת אחסון יעילה יותר.
עבור מחסנים שגדלים או משנים את תמהיל המוצרים שלהם, מערכת מתלים גמישה למשטחים מקלה גם על התאמת אזורי האחסון עם שינוי הביקוש.
המטרה היא לא לתת לכל משטח את אותו מקום אחסון. המטרה היא לתת לכל קטגוריית מלאי את תצורת האחסון והמיקום המתאימים ביותר לאופן שבו הוא עובר במחסן.
זקוק לעזרה באופטימיזציה של פריסת מדפי המשטחים שלך?
Jinhui Rack מספקת פתרונות מתלה למשטחים מותאמים אישית לייצור מחסנים, מרכזי הפצה, מתקני 3PL, מחסנים תעשייתיים ויישומי אחסון משטחים אחרים.
הצוות שלנו יכול להעריך את מימדי המחסן שלך, מפרטי המזרן, כמות מק"ט, מחזור מלאי, דרישות המלגזה ועמדות המשטחים הנדרשות כדי לפתח פתרון אחסון המתאים לפעולה שלך.
להצעה מותאמת אישית של משטחים, שלח לנו את פריסת המחסן שלך יחד עם גודל המזרן, משקל המשטח המרבי, כמות האחסון ומידע על מלגזה.
WhatsApp: +8618502527163
אֶלֶקטרוֹנִי: info@jhrack.com